在石油化工廠和煉油廠中管式加熱爐是的重要設(shè)備，它是利用燃料在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫火焰與煙氣作為熱源，來加熱爐管中流動的油品，使其達(dá)到工藝操作規(guī)定的溫度，以供給原油或油品進(jìn)行分餾、裂解或反應(yīng)等加工過程中所需要的熱量，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。例如：災(zāi)常減壓蒸餾裝置中常壓爐就是將原油加熱到一定溫度，使之氣化從而達(dá)到分餾的目的。

　　近年來，隨著石油化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，管式加熱爐的技術(shù)越來越引起人們的重視。管式加熱爐作為煉油史的一項(xiàng)重要的發(fā)明，它使煉油工藝從間歇式蒸餾發(fā)展到連續(xù)蒸餾方式。管式加熱爐消耗著大量的能量，是油品進(jìn)行蒸餾、裂解、轉(zhuǎn)化的核心設(shè)備。蓄熱式加熱爐操作的好壞直接關(guān)系著裝置乃至整個工廠的產(chǎn)品質(zhì)量、收率和平穩(wěn)運(yùn)行。

　　因此，學(xué)習(xí)并掌握加熱爐的基本原理和知識，**操作，并對加熱爐加強(qiáng)研究、管理和總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，對于裝置的長周期、高效運(yùn)行有著十分重要的意義。

一、管式加熱爐的形式

　　箱式爐和斜頂爐是我國20 世紀(jì)50 年代石油化工廠常用的爐型，由于這兩種爐型占地面積大，構(gòu)造復(fù)雜、金屬用量大、造價高等缺點(diǎn)，現(xiàn)在已被逐步淘汰。在20 世紀(jì)70 年代以后，我國各石油化工廠廣泛使用的爐型為立式爐、圓筒爐和大型方爐。目前我國石油化工廠中小型加熱爐用的*多的是圓筒爐（見圖6-1 ) ，立式爐常用于焦化裝置，大型方爐一般應(yīng)用于超大型加熱爐。

　　在輻射室內(nèi)輻射爐管沿爐墻周圍排成一圈，由于燃燒器位于加熱爐的底部，火焰豎直向上噴射，火焰是和爐管平行且等距離的，所以在同一水平截面上各爐管的熱強(qiáng)度是均勻分布的，但是每根爐管沿爐長的熱強(qiáng)度分布是不均勻的。為此在小型圓筒爐上通常在輻射室頂部懸掛高鉻鎳合金鋼的輻射錐，用它的再輻射作用使?fàn)t管的軸向熱強(qiáng)度趨于均勻。但是由于輻射錐的材質(zhì)為高鉻鎳合金鋼，費(fèi)用較高，一般圓筒爐的熱負(fù)荷大于0.4×10 4 kw 時，就不再采用輻射錐。

　　圓筒爐具有占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，設(shè)計、制造及施工安裝比較方便的特點(diǎn)；爐子的熱負(fù)荷越小，采用圓筒爐爐型的優(yōu)越性越突出。所以對于油品純加熱的中小型爐子大多采用圓筒爐。

二、管式加熱爐的一般結(jié)構(gòu)

　　管式加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器以及通風(fēng)系統(tǒng)組成。

1、輻射室

　　輻射室是加熱爐的主要熱交換場所，作為加熱爐的*重要部位，承擔(dān)著全爐70 % ～ 80 ％的熱負(fù)荷。而且這部分直接受到高溫?zé)煔獾臎_刷且溫度*高，因此輻射室的運(yùn)行狀況好壞直接關(guān)系到整個加熱爐能否長周期高效運(yùn)行。

2、對流室

　　對流室是利用從輻射室出來的煙氣進(jìn)行對流換熱的部分。對流室內(nèi)密布多排爐管，煙氣以較大速度沖刷這些管子，進(jìn)行**的對流換熱。對流室一般擔(dān)負(fù)著全爐20 ％～ 30 ％的熱負(fù)荷。對流室一般布置在輻射室上方，與輻射室分開。為了提高對流傳熱效果，大多數(shù)加熱爐在對流室的爐管采用釘頭管和翅片管。

3、余熱回收系硫

　　余熱回收系統(tǒng)是指從離開對流室的煙氣中進(jìn)一步回收余熱的部分，目前常減壓裝置加熱爐的余熱回收系統(tǒng)多采用燃燒用空氣預(yù)熱的方式。目前在常減壓裝置加熱爐上應(yīng)用*普遍的空氣預(yù)熱器為熱管式空氣預(yù)熱器，安裝方式有傾斜式和垂直式兩種，前者一般位于對流室的上部，后者置于地面，需要有引煙機(jī)。

4、燃燒器

　　燃燒器是加熱爐產(chǎn)生熱量的重要組成部分，包括噴嘴、配風(fēng)器和燃燒道三部分。燃燒器按燃料的不同可分為燃料油燃燒器、燃料氣燃燒器和油一氣聯(lián)合燃燒器三大類：按供風(fēng)方式的不同，可分為自然通風(fēng)燃燒器和強(qiáng)制通風(fēng)燃燒器等。目前常減壓裝置加熱爐常用的燃燒器為強(qiáng)制通風(fēng)、油一氣聯(lián)合燃燒器。

5、通風(fēng)系晚

　　通風(fēng)系統(tǒng)的任務(wù)是將燃燒用空氣導(dǎo)人燃燒器，并將廢煙氣引出加熱爐，它分為自然通風(fēng)方式和強(qiáng)制通風(fēng)方式。

　　大多數(shù)加熱爐爐內(nèi)煙氣側(cè)阻力不大，依靠自然通風(fēng)的方式安裝在爐頂?shù)臒焽枳阋员ＷC加熱爐的正常運(yùn)行。近年來由于環(huán)境保護(hù)問題，石油化工廠已開始安設(shè)獨(dú)立于爐群的超高型集合煙囪，這一煙囪通過煙道把若干臺爐子的煙氣收集起來，從loom 左右的高處排放，以降低地面污染氣體的濃度。