鍛造加熱爐供油系統(tǒng)節(jié)能運行的重要條件:

 

　　(l)熔煉供油系統(tǒng)的壓力損失主要為沿程損失和局部損失。而重油屬高粘度油,隨環(huán)境溫度和保溫條件的影響,管道沿程壓力波動較大;且因熔煉工藝的需要,應(yīng)不時根據(jù)爐膛溫度,調(diào)節(jié)閥門改變重油壓力,即管道局部壓力變化,這些因素都將造成系統(tǒng)供油壓力不穩(wěn)。直接影響鍛造加熱爐各燃燒器的正常使用,在實際生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)燃燒器相互串油干擾的現(xiàn)象,致使各燃燒器得不到充分燃燒,因此,保持供油系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定,是保證鍛造加熱爐節(jié)能運行的前提。

 

　　(2)鍛造加熱爐內(nèi)的鋁熔體質(zhì)量是影響鑄軋板質(zhì)量的關(guān)鍵因素,控制熔體溫度恒定至關(guān)重要,為此鍛造加熱爐的燃燒器必須根據(jù)熔體溫度進行適當調(diào)節(jié),而現(xiàn)有的調(diào)節(jié)方式為燃燒器嘴前閥門調(diào)節(jié),屬泵管道變阻力調(diào)節(jié),且環(huán)境惡劣,不便人工操作。

 

　　由泵類的節(jié)能運行機理可知,泵電動機的軸功率P與其流量Q、揚程(壓力)H之間的關(guān)系為:

 

　　PocQXH

 

　　當流量由lQ變化到場時,電動機的轉(zhuǎn)速為nl,n2,此時Q,H,P相對于轉(zhuǎn)速的關(guān)系如下:

 

　　2Q二(飛/nl)Ql

 

　　2H=(飛/n,)2HI

 

　　2P==(飛/n;)3pl

 

　　管道閥門控制與變頻轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制的節(jié)能效果分析如圖所示,當流量從Ql變?yōu)閳鰰r,對于閥門控制,關(guān)小閥門可使阻抗曲線從Rl變?yōu)榉?工作點由A轉(zhuǎn)移到B。而對于轉(zhuǎn)速控制,是同一阻抗曲線lR上,從A點轉(zhuǎn)移到;D對于軸功率而言,閥門控制時,電機工作在100%轉(zhuǎn)速功率特性上,并由A轉(zhuǎn)移到;B而轉(zhuǎn)速控制時,在由實際揚程決定的功率特性上由A轉(zhuǎn)移到D,相對于閥門控制來說,它可以獲得相當于BD段大小的節(jié)電效果。