軋鋼工藝為煉鋼煉出的鋼坯經(jīng)堆垛冷卻后，運(yùn)至軋鋼廠(chǎng)，再經(jīng)傳統(tǒng)加熱爐進(jìn)行加熱后軋制成鋼材。鋼坯經(jīng)加熱后，鋼坯表面由于氧化損失達(dá)1.5%左右。鋼坯從煉鋼連鑄機(jī)拉出后在冷床上有700-900℃的溫度，鋼坯潛熱沒(méi)有得到**利用。為了充分節(jié)約能源，采用感應(yīng)加熱對(duì)連鑄鋼坯進(jìn)行在線(xiàn)提溫和均溫加熱更合適。 面臨著市場(chǎng)的嚴(yán)峻形勢(shì)。遠(yuǎn)拓鋼坯智能化加熱爐廠(chǎng)家抓住機(jī)遇，加快發(fā)展，首先在科研和技術(shù)創(chuàng)新和自主創(chuàng)新方面，下苦功夫，做到有自己特長(zhǎng)，有自己的品質(zhì)。同時(shí)克服弊端才能贏得*大的發(fā)展。越來(lái)越多的廠(chǎng)家以模仿他人為標(biāo)準(zhǔn)，而不是以自我創(chuàng)新為核心競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)制造產(chǎn)品，長(zhǎng)此下來(lái)，自然在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的浪潮淹沒(méi)，并*終出局。所以我們始終堅(jiān)持產(chǎn)品創(chuàng)新，自力更生的信念，保證自己的進(jìn)步。 鋼坯加熱時(shí)，根據(jù)工藝要求，必須對(duì)加熱裝置的輸出功率和工作頻率加以控制，以便在一定時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求的加熱溫度和透入深度。因此一個(gè)實(shí)用的加熱裝置應(yīng)該能在較大的功率范圍內(nèi)進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。感應(yīng)加熱是非接觸式加熱，它具有加熱溫度高，加熱效率高，加熱速度快，溫度容易控制，可以局部加熱，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，作業(yè)環(huán)境好，幾乎沒(méi)有熱、噪聲和灰塵，作業(yè)占地少，生產(chǎn)效率高，能加熱形狀復(fù)雜的工件，適用廣，工件容易加熱均勻等優(yōu)點(diǎn)。 感應(yīng)加熱技術(shù)的應(yīng)用引領(lǐng)節(jié)能環(huán)保智能化的新一輪風(fēng)波，只有跟隨節(jié)能環(huán)保的潮流，企業(yè)才能取得更長(zhǎng)久的發(fā)展。開(kāi)封現(xiàn)代工業(yè)爐廠(chǎng)家結(jié)合國(guó)內(nèi)外**的技術(shù)，成功研發(fā)了大功率鋼坯智能化加熱爐，設(shè)備出口越南、臺(tái)灣等。鋼坯智能化加熱爐運(yùn)行正常，生產(chǎn)效率高效，**的解決了客戶(hù)的所有問(wèn)題。 更多開(kāi)封現(xiàn)代工業(yè)爐的產(chǎn)品請(qǐng)點(diǎn)擊：鐵軌彈條生產(chǎn)加熱設(shè)備_彎管道加熱爐_感應(yīng)加熱系統(tǒng)